詳細說明：

    山東能源新礦集團長城煤礦積極對供電系統、運輸系統、通風系統等生產進行優化，實現礦井供電集中化、運輸皮帶化、通風正常化，減少了企業支出，提高了經濟效益。

    長城煤礦在供電系統上圍繞節能降耗，開展了礦井用電負荷系統優化，每月節約電費6萬元；開展工作面節約用電的改進與應用，全年節約費用50萬元；對+740水平供電系統優化，節約各項費用35.5萬元；同時進行了+920水平、+650水平、+980水平供電系統優化，實現了供電方式的集中高效化，減少了電能支出。在運輸系統上圍繞煤矸煤種分儲、分運，通過在+920增加一個矸石倉、分運倉和+650延深矸石運輸系統，實現原煤和矸石的分儲、分時、分運，圍繞運輸方式優化，取消了1噸礦車運輸方式，礦井采掘工作面實現運輸皮帶化，投用材料專用車9種，實現礦車運輸特型化、規范化；對1902N運輸巷管網系統優化，減少煤倉回風道130米，產生經濟效益113.1萬元；對+920水平九層原煤運輸系統優化，直接減少設備投入160萬元，實現原煤的分儲、分時、分運；同時進行了1902S上切眼運輸、1303N撤面運輸系統、1902N矸石充填系統優化等。進行了通風系統優化，將1038水平改為回風，節約礦井風量250m3,每月節約用電7000元。積極開展人員組織優化，通過應用先進管理和設備，減少人員使用。在地面變電所、壓風機房、提風機房安裝自動化監控系統，實行走動式動態巡查，在地面澡堂、水處理、門衛實行崗位貨幣化，在井下+920、+650泵房大力應用自動化技術和崗位貨幣化管理，總共減少用人66名。

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