對于鈦合金產品，采用激光焊接機來焊接或修補有助于高效能產出，這是得到業(yè)內認可的。

鈦合金材料以其強度高、耐蝕性好、耐熱性高其特性往往應用于機械或一些大形設備的零件中。但也是由于這些優(yōu)良的特性，鈦合金材料不好焊接，傳統(tǒng)的焊接技術很難獲得讓人滿意的效果。

激光焊接機時代，鈦合金的焊接不再是難題。不管是鈦合金機械零件，還是鈦合金工藝產品，都可以采用夾具進行加裝，進行激光焊接，從而實現(xiàn)高效能產出。激光焊接機和夾具的高效結合，對于各種規(guī)格外形的鈦合金工件都可字實現(xiàn)高效焊接，焊接品質超過了以前傳統(tǒng)焊接設備，從而大大提高了生產效益。(下圖是鈦合金鏡架的激光焊接)

此外，鈦合金是稀缺貴金屬，造價高昂，所以這些材料的零件損壞以后，直接更換的話成本會很高。有18的激光修補經驗的深圳市通發(fā)激光設備有限公司告訴我們，激光修補技術是目前修復鈦合金材料模具或零件更好的技術手段。激光焊接技術相對常規(guī)的修復技術，具有修復體機能高，設備可達性好，受零件尺寸限制小、修復周期短、綜合本錢低等特點，合用于鈦合金等昂貴零件的修復，可最大限度地拯救常規(guī)技術不可修復的零件(包括運營飛機的零件)，為解決高新技術研制和零件使用過程泛起缺陷、損傷、侵蝕等提供了一種新的快捷的解決途徑。

這也是為什么說鈦合金產品采用激光焊接機來焊接或修補有助于高效能產出的原因，這也得到業(yè)內廣泛認可。